除垢劑主要用于工業(yè)、生活、電站鍋爐、循環(huán)水系統(tǒng)設備的快速除垢，該藥劑可替代鍋爐停爐酸洗。該劑主要是解決原來沒有用除垢防垢劑或已用除垢防垢劑而沒有達到除垢的設備。

適用范圍：

主要用于工業(yè)、生活、電站鍋爐，污水處理循環(huán)管道，冷凝器，中央空調，深井泵，加熱夾套等設備運行中產生的碳酸鹽垢、鐵銹垢的清除。

用量與使用方法：

1、5%～8%；按清洗部位的容積計算（每立方水添加50kg～80kg）。清洗時PH值保持在 1～1.5左右，如PH值達不到 1～1.5，應繼續(xù)添加藥劑。

2、每件25kg藥劑中含有1小袋400克緩蝕劑。在使用時先將小袋緩蝕劑取出投入清洗設備中用循環(huán)泵打水循環(huán)（用幾包除垢劑，就加幾包緩蝕劑，緩蝕劑必須先放入）水溫30℃～50℃，不大于60℃。

3、清洗時間一般為12～24小時左右，可根據(jù)結垢情況適當進行增減。

4、設備清洗時，要打開放氣孔，防止氣阻。

5、如果在清洗過程中藥液PH值一直處于1～1.5左右，即表示除垢已結束。

6、清洗結束后，排盡清洗液。然后用水將管道逐根沖洗，檢查是否有堵塞現(xiàn)象，如原有堵塞用人工或管道疏通機疏通，保證每根管子暢通，保證設備正常運行。

注意事項：

1、小袋400克緩蝕劑拆包后必須一次性用完，如需要部分使用，可用少量水溶解，再按比例取用，剩余藥液用容器密封保管，以備后用。

2、清洗時如藥液與皮膚接觸，用清水沖洗即可。

3、清洗結束設備再次正常運行時，可按0.5～1‰的濃度加入防垢劑，該產品能起到除垢、防垢阻垢作用。

鍋爐清洗劑使用方法：（以0.5噸鍋爐為例）

1、打開鍋爐進水口；

2、本品1袋（10公斤）加入到鍋爐；

3、將水注滿至高水位，等待2小時，使除垢劑溶液充分和水垢反應；

4、打開排水口，排干清洗液；

5、注入清水沖洗一遍，清洗除垢工作完成。

鍋爐水垢的危害：

1. 浪費燃料、降低鍋爐熱效率；

2. 影響鍋爐安全運行；

3. 水垢能導致垢下金屬腐蝕；

4. 降低鍋爐出力；

5. 結垢會降低鍋爐使用壽命。

使用方法

按每噸水加200g藥劑的比例加入鍋爐補充水中即可，使用時注意排污，要求每小時排污一次，每次5～10秒，如鍋爐帶垢運行可加大藥劑用量，勤排污，運行10～20天后應停爐，人工把脫落下的水垢清理干凈，防止污垢堵塞管道，然后轉入正常運行。有條件的可測爐水濃縮倍數(shù)，控制在20倍左右，其他參數(shù)按勞動部門有關規(guī)定調整(如爐水pH10～12等)。加藥水箱應為塑料制品，水泥材料的水池應作防腐處理，否則易被藥劑侵蝕，從而使水的硬度增加。

1、不同鍋爐結構有所不同，請根據(jù)說明書調整使用方法（建議由專業(yè)維修人士操作）。

2、將水加熱到40度左右除垢，效果更佳。

20分鐘），使其維持在1以下，當pH值在半小時內趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內沒有氣體放/鍋爐循環(huán)清洗使用方法：1、化學清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理；2、斷開與鍋爐無關的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟鍋爐聯(lián)接成一個清洗閉合回路；3、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進行檢查，同時清除鍋爐內松散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時，水沖洗結束；4、水沖洗結束后，在清洗槽內循環(huán)添加“鍋爐清洗粉”，控制清洗主劑濃度在3—6%，溫度在50—60 ℃的范圍內，于系統(tǒng)內進行循環(huán)清洗去污，清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次

使用方法

●將鍋爐停車降溫至常溫，排放干凈鍋爐水。

●將每個排污管連接至配液槽。

●將本鍋爐清洗劑按1：2～3兌水在配液槽稀釋，用循環(huán)泵打入鍋爐高液位線。

●將鍋爐點火加熱至60℃維持溫度。

●分別開啟各個排污閥對各條管線進行循環(huán)清洗。

●根據(jù)垢厚清洗一段時間后，測鍋爐清洗劑的PH值，當PH值前后半小時保持不變時，加入一定量該鍋爐清洗劑，再次測得PH值與半小時后PH值不變，表明清洗已結束。

●用中和劑KJR-110中和PH值為7～8時可對外排放。人工清理鍋爐殘渣，漂洗凈鍋對鍋爐進行預膜后，可進入正常使用或投加保護劑停爐封存。

注意事項：阻垢緩蝕劑的投加如何計算

●使用時帶上防護面具，不能濺到皮膚及衣物上，若不慎濺到皮膚上或眼睛立即用大量清水沖洗干凈，勿讓小孩觸及。

包裝貯存：阻垢緩蝕劑的投加如何計算

25kg/ 桶，防漏，貯存期二年